Z powodu ogromnej automatyzacji wielu procesów produkcji, panele operatorskie HMI (Human-Machine Interface) stanowią jeden z ważniejszych elementów funkcjonowania zakładów przemysłowych. To dzięki nim operatorzy maszyn, w tym linii produkcyjnych, mogą wygodnie i precyzyjnie zarządzać ich pracą oraz monitorować związane z nią parametry. W efekcie ewentualna awaria tych urządzeń często wiąże się z przestojami generującymi poważne straty finansowe. Na szczęście stosując się do kilku podstawowych zasad ich eksploatacji, można ograniczyć ryzyko wystąpienia takich zdarzeń. Dlatego przygotowaliśmy dla Ciebie praktyczny poradnik, w którym wyjaśniamy, jak dbać o panel HMI, aby przedłużyć jego żywotność!
Jak dbać o panel operatorski HMI?
Zacząć należy od tego, że na żywotność panelu operatorskiego duży wpływ ma decyzja podjęta jeszcze na etapie jego wyboru podczas zakupu. Urządzenie powinno być przystosowane do warunków, w jakich będzie eksploatowane. Jeśli na terenie zakładu przemysłowego występują bardzo niekorzystne warunki środowiskowe – np. wysoka temperatura, duża wilgotność powietrza czy obecność agresywnych związków chemicznych – HMI musi być odpowiednio zabezpieczony przed tymi czynnikami. Wysokiej klasy panele umieszczane są w specjalnych szczelnych obudowach wykonanych z materiałów odpornych np. na działanie chemii. Do tego mogą one nawet spełniać standardy gwarantujące bezpieczeństwo ich eksploatacji w strefach zagrożonych wybuchem – są odporne na skutki ewentualnych eksplozji i zaprojektowane z myślą o eliminacji ryzyka iskrzenia.
Oczywiście sposób eksploatacji panelu operatorskiego HMI również jest bardzo istotny z punktu widzenia jego żywotności. Dotyczy to wszystkich rodzajów tych urządzeń, w tym nawet spełniających najwyższe standardy jakości związane z odpornością na uszkodzenia mechaniczne i czynniki środowiskowe.
Podstawowe zasady prawidłowego użytkowania paneli HMI
| Zasada / Czynność | Komentarz / Cel |
|---|---|
| Unikanie nadmiernej ekspozycji na niekorzystne warunki | Montaż w szafie klimatyzowanej/wentylowanej (z filtrami), aby chronić przed wysoką temperaturą, wilgotnością czy chemią. |
| Dbanie o stabilność zasilania | Regularne sprawdzanie i czyszczenie wszystkich kluczowych połączeń elektrycznych. |
| Częste czyszczenie urządzenia (w tym ekranu dotykowego) | Usuwanie kurzu i zanieczyszczeń, by zapobiec przegrzewaniu i zaburzeniom funkcji dotyku. |
| Regularne aktualizowanie oprogramowania | Zapewnia optymalne działanie, bezpieczeństwo i dostęp do nowych funkcji. |
| Przeprowadzanie okresowego serwisu | Zawsze zlecać specjalistom, obejmuje testy, weryfikację podzespołów i szczelności. |
Co niszczy panele operatorskie i jak temu zapobiegać?
Duża wilgotność powietrza oraz wysoka temperatura to czynniki mogące znacząco skrócić żywotność tych urządzeń. Dlatego jeśli mają być eksploatowane w takich warunkach, warto montować je w specjalnych, dodatkowych obudowach zapewniających ochronę przed tego typu zagrożeniami.
Panele operatorskie HMI są też narażone na uszkodzenia mechaniczne. Nawet jeśli mają niezwykle wytrzymałą obudowę, należy zadbać o to, aby były stabilnie zamocowane na solidnej konstrukcji. Ponieważ najsłabszym ich elementem są ekrany dotykowe, warto zabezpieczyć je poprzez zastosowanie specjalnych folii ochronnych.
Żywotność tych urządzeń mogą skracać również zanieczyszczenia znajdujące się w powietrzu – kurz i różnego rodzaju pyły. Mogą one zatykać otwory wentylacyjne, co zwiększa ryzyko przegrzewania się panelu operatorskiego HMI i jego awarii, której usunięcie często wiąże się z dużymi kosztami. Dlatego ich obudowy, w tym także ekrany dotykowe, należy regularnie czyścić.
Jak czyścić ekran dotykowy w panelu HMI?
Ekran dotykowy to newralgiczny element każdego panelu HMI, gdyż jest niezwykle intensywnie eksploatowany, a przy tym wyjątkowo podatny na uszkodzenia. Dlatego wymaga on odpowiedniej i przede wszystkim regularnej pielęgnacji, która prawidłowo wykonywana może znacząco wydłużyć jego żywotność. Możliwie najczęściej usuwaj z niego zarówno kurz, jak i wszelkiego innego rodzaju zanieczyszczenia, które mogą zaburzać działanie funkcji dotyku.
W trakcie wykonywania tej czynności pamiętaj, aby:
do czyszczenia stosować wyłącznie miękką ściereczkę (np. wykonaną z mikrofibry), którą możesz delikatnie zwilżyć – ograniczysz ryzyko zarysowania powierzchni ekranu;
nigdy nie używać agresywnych środków chemicznych do usuwania zanieczyszczeń z ekranu dotykowego – rozpuszczalniki, aceton itp.;
przed każdym czyszczeniem wyłączyć panel operatorski HMI.
Jak często powinno się serwisować panele operatorskie?
Bardzo istotną zasadą prawidłowej eksploatacji panelu operatorskiego jest jego regularne serwisowanie. Proces ten powinien obejmować m.in. takie czynności, jak:
test poprawności działania wszystkich układów urządzenia, w tym ekranu dotykowego,
weryfikację stanu najważniejszych podzespołów elektronicznych,
sprawdzenie szczelności obudowy,
aktualizację oprogramowania (jeśli od ostatniego serwisu udostępniona została nowsza wersja).
Częstotliwość wykonywania takiego serwisu uzależniona jest zarówno od wymagań producenta danego panelu HMI, jak i warunków jego eksploatacji. Jeśli jest on wystawiony na wyjątkowo trudne warunki (wysoka wilgotność, środowisko chemiczne, duże amplitudy temperatur itp.), warto skrócić interwały takiej konserwacji. Regularne serwisowanie tego urządzenia nie tylko wydłuża jego żywotność, ale także pozwala na wczesne wykrycie drobnych usterek, które mogłyby spowodować poważną awarię.
Jakość napraw paneli HMI również wpływa na ich żywotność!
Musisz mieć świadomość tego, że nawet najbardziej skrupulatnie przeprowadzana konserwacja HMI nie jest gwarancją całkowitej niezawodności tego urządzenia. Panele operatorskie stopniowo zużywają się w wyniku intensywnej eksploatacji i wystawienia na niekorzystne warunki przemysłowe, dlatego zawsze trzeba liczyć się z ryzykiem ich awarii. Gdy dojdzie do usterki, sposób i jakość jej usunięcia również mają istotny wpływ na żywotność urządzenia. Dlatego naprawa paneli operatorskich HMI powinna być wykonywana przez doświadczonych specjalistów – skorzystaj z usług naszej firmy TRAK. Podejmiemy się usunięcia każdej awarii, przywracając urządzenie do pełnej sprawności i ograniczając ryzyko wystąpienia podobnego problemu w przyszłości.
Skontaktuj się z nami