• Naprawa
    • Automatyki przemysłowej
    • Naprawa elektroniki przemysłowej
    • Serwis falowników
    • Naprawa paneli HMI
    • Naprawa sterowników PLC
    • Naprawa, serwis zasilaczy UPS
    • Wyważanie wirników i naprawa silników synchronicznych
    • Serwis układów sterowania
    • Regeneracja serwomotorów i naprawa serwonapędów
    • Profesjonalna kalibracja i programowanie enkoderów
    • Naprawa prostowników i ładowarek
    • Naprawa softstartów
    • Serwis maszyn przemysłowych i obrabiarek
    • Naprawa spawarek oraz automatów spawalniczych
    • Naprawa monitorów LCD
    • Naprawa i serwis robotów przemysłowych
    • Naprawa robotów spawalniczych oraz spawalniczych źródeł prądu
  • Serwis GYS
    • Autoryzowany serwis spawarek oraz przecinarek GYS
    • Autoryzowany serwis prostowników GYS
  • Mitsubishi
  • VEICHI
    • Produkty napędowe
      • Falowniki
      • Napędy wielosilnikowe
      • Wyposażenie dodatkowe
      • Serwonapędy (Servo Drive)
    • Sterowniki
      • Panele HMI
      • Sterowniki ruchu
      • Sterowniki PLC
    • Roboty przemysłowe
      • Coboty
      • Elementy sterowania robotów
      • Roboty 4-osiowe
      • Roboty 6-osiowe
      • Roboty Scara
      • Roboty spawalnicze
  • Roboty
    • Naprawa i serwis robotów przemysłowych
    • Roboty Veichi
    • Naprawa robotów spawalniczych oraz spawalniczych źródeł prądu
    • Certyfikaty
  • Katalog napraw
  • Zleć naprawę
  • O nas
    • Sklep
    • Kontakt
    • Referencje
    • Regulamin
    • Blog
    • Nasi klienci
  • Polski
  • English
  • Deutsch
logo
  • Naprawa
    • Automatyki przemysłowej
    • Naprawa elektroniki przemysłowej
    • Serwis falowników
    • Naprawa paneli HMI
    • Naprawa sterowników PLC
    • Naprawa, serwis zasilaczy UPS
    • Wyważanie wirników i naprawa silników synchronicznych
    • Serwis układów sterowania
    • Regeneracja serwomotorów i naprawa serwonapędów
    • Profesjonalna kalibracja i programowanie enkoderów
    • Naprawa prostowników i ładowarek
    • Naprawa softstartów
    • Serwis maszyn przemysłowych i obrabiarek
    • Naprawa spawarek oraz automatów spawalniczych
    • Naprawa monitorów LCD
    • Naprawa i serwis robotów przemysłowych
    • Naprawa robotów spawalniczych oraz spawalniczych źródeł prądu
  • Serwis GYS
    • Autoryzowany serwis spawarek oraz przecinarek GYS
    • Autoryzowany serwis prostowników GYS
  • Mitsubishi
  • VEICHI
    • Produkty napędowe
      • Falowniki
      • Napędy wielosilnikowe
      • Wyposażenie dodatkowe
      • Serwonapędy (Servo Drive)
    • Sterowniki
      • Panele HMI
      • Sterowniki ruchu
      • Sterowniki PLC
    • Roboty przemysłowe
      • Coboty
      • Elementy sterowania robotów
      • Roboty 4-osiowe
      • Roboty 6-osiowe
      • Roboty Scara
      • Roboty spawalnicze
  • Roboty
    • Naprawa i serwis robotów przemysłowych
    • Roboty Veichi
    • Naprawa robotów spawalniczych oraz spawalniczych źródeł prądu
    • Certyfikaty
  • Katalog napraw
  • Zleć naprawę
  • O nas
    • Sklep
    • Kontakt
    • Referencje
    • Regulamin
    • Blog
    • Nasi klienci
  • Polski
  • English
  • Deutsch
HomeBlogPrzemysł i produkcjaDrgania i hałas silnika przemysłowego – niewyważony wirnik czy awaria falownika?

Drgania i hałas silnika przemysłowego – niewyważony wirnik czy awaria falownika?

21.04.2026 6

Drgania i hałas silnika przemysłowego

Silniki przemysłowe to serce wielu zakładów produkcyjnych. Niestety jednak ich drgania i generowany przez nie hałas mogą być źródłem wielu problemów zarówno pod względem wydajności, jak i bezpieczeństwa pracy. Często wskazują na występowanie poważnych usterek mechanicznych lub elektromagnetycznych w maszynie. Zrozumienie ich przyczyn jest więc bardzo istotne dla utrzymania sprawności działania maszyn przemysłowych i ograniczenia ryzyka wystąpienia kosztownych przestojów. W artykule wyjaśniamy, dlaczego silnik przemysłowy może drgać lub hałasować oraz jakie działania należy podjąć, gdy takie problemy się pojawią.

Przyczyny powstawania drgań i hałasu w silnikach przemysłowych

Drgania silnika przemysłowego lub dobiegających z niego nietypowych hałasów zdecydowanie nie można bagatelizować. Problemy te bardzo często wynikają bowiem z:

  • nieprawidłowego wyważenia wirnika,
  • różnych usterek mechanicznych,
  • awarii falownika.

Szybko reakcja na każdy z tych defektów ogranicza ryzyko pogłębienia się usterki, która może skutkować nie tylko długim przestojem w pracy, ale także wysokimi kosztami naprawy.

Niewyważenie wirnika silnika przemysłowego

Niewyważenie wirnika i niewspółosiowość wału to główne przyczyny tych problemów w silnikach przemysłowych. Gdy wirnik jest źle wyważony, pojawiają się nierównomierne siły odśrodkowe, które powodują drgania promieniowe i osiowe oraz hałas. Może to szybko prowadzić do zużycia łożysk oraz pęknięć konstrukcji, a w konsekwencji do poważnej awarii sprzętu.

Jeśli zdiagnozujesz taki problem, pamiętaj, że wyważanie wirników to zadanie wymagające posiadania nie tylko rozległej wiedzy, ale także profesjonalnego zaplecza serwisowego. Dlatego zadanie to zostaw w rękach specjalistów z wieloletnim doświadczeniem – zgłoś się do naszej firmy TRAK. Zadbamy o to, aby przywrócić Twój silnik przemysłowy do pełnej, fabrycznej sprawności!

Usterki mechaniczne silnika przemysłowego

W silnikach przemysłowych często dochodzi do usterek mechanicznych łożysk. Uszkodzone zwykle wydają charakterystyczne hałasy i zwiększają drgania. Ich degradację mogą przyspieszać niezdiagnozowane w porę luzy lub problemy ze smarowaniem, które prowadzą do stopniowego zacierania się tych elementów. Gdy łożyska się zacierają, wpływają negatywnie na działanie silnika, zwiększając opory toczenia. Prowadzi to nie tylko do drgań, ale także dużego wzrostu temperatury całego układu, która również jest bardzo niekorzystna.

Awaria falownika silnika przemysłowego

Falowniki odpowiadają za regulację prędkości obrotowej silników przemysłowych, ale jeśli ulegną uszkodzeniu, mogą wywoływać nierównomierną pracę i drgania. Pojawiają się wtedy tzw. harmoniczne ruchy drgające wynikające z błędów w częstotliwości kluczowania. Często niepoprawnie są one uznawane za uszkodzenia mechaniczne m.in. łożysk. Niestety taka niewłaściwa diagnoza usterki zwiększa ryzyko jej pogłębienia w niedalekiej przyszłości. Dlatego warto stosować analizę FFT, która pozwala odróżnić usterkę łożyska silnika przemysłowego od błędu częstotliwości kluczowania.

Diagnostyka problemów z silnikiem przemysłowym

Przyczyna problemu Objawy i skutki Metoda naprawy / Rozwiązanie
Niewyważenie wirnika Drgania promieniowe i osiowe, hałas, szybkie zużycie łożysk. Dynamiczne wyważanie wirnika w warunkach warsztatowych.
Usterki mechaniczne (łożyska) Charakterystyczne stuki, szumy, wzrost temperatury układu. Regularne smarowanie, wymiana łożysk, kalibracja wałów.
Awaria falownika Nierównomierna praca, harmoniczne ruchy drgające. Analiza FFT (odróżnienie błędów kluczowania od usterek łożysk).
Błędy montażowe Niewspółosiowość wału, przenoszenie drgań na konstrukcję. Stosowanie podkładek antywibracyjnych i fundamentów wibroizolacyjnych.

Analiza FFT – jak odróżnić błąd łożyska od błędu częstotliwości kluczowania

Analiza FFT (czyli Szybka Transformacja Fouriera – skrót od angielskich słów Fast Fourier Transform) to ważne narzędzie w diagnostyce drgań i hałasu silników przemysłowych. Pomaga dokładnie ustalić, skąd pochodzą problemy w ich działaniu, a konkretniej odróżnić uszkodzenie łożysk od błędów częstotliwości kluczowania.

Wyeksploatowane łożyska często powodują charakterystyczne dźwięki w widmie drgań, takie jak szumy, stuki albo trzaski. Można je wykryć i dokładnie ocenić właśnie dzięki analizie FFT – pokazuje ona szczegółową mapę częstotliwości drgań. Błędy związane z częstotliwością kluczowania falowników objawiają się jako harmoniczne. Widać je w widmie w formie regularnych odstępów od podstawowej częstotliwości – to odróżnia je od typowych uszkodzeń łożysk.

Do wykonania tej analizy często wykorzystuje się laser Dopplera. Dostarcza bardzo dokładnych danych o amplitudzie i częstotliwości drgań. Precyzyjne wyniki uzyskane z analizy FFT gwarantują trafność diagnozy przyczyny drżenia oraz hałasowania silnika przemysłowego. Jest ona podstawą do zaplanowania naprawy i skutecznego usunięcia usterki.

Skutki drgań i hałasu silnika dla wydajności i bezpieczeństwa pracy

Takie problemy z silnikami przemysłowymi, mogą znacząco obniżać wydajność i bezpieczeństwo pracy. Gdy drgania i hałas są zbyt duże, maszyny szybciej się zużywają, a to zwiększa ryzyko wystąpienia poważnej i kosztownej w naprawie awarii – na przykład uszkodzenie łożysk czy pęknięcie konstrukcji. Do tego maszyny działają mniej precyzyjnie, przyczyniając się do obniżenia jakości produkcji.

Z kolei nadmierny hałas jest bardzo niekorzystny dla zdrowia pracowników przebywających w pobliżu silnika przemysłowego. Do tego może on także utrudniać komunikację, zwiększając ryzyko wypadków. Negatywnie wpływa także ogólnie na morale i tym samym zadowolenie osób zatrudnionych w firmie.

Dynamiczne wyważanie wirników w warunkach warsztatowych

Dynamiczne wyważanie wirników, w razie zdiagnozowania nieprawidłowości w tym zakresie, jest bardzo istotne z punktu widzenia utrzymania silników przemysłowych w dobrej kondycji. Polega na precyzyjnym dodawaniu lub obniżaniu masy w poszczególnych punktach elementów w celu zmniejszenia sił odśrodkowych i tym samym drgań. Wydłuża to żywotność łożysk i obniża nieprzyjemny hałas pracującej maszyny. Prawidłowe wykonanie tego procesu wymaga jednak posiadania odpowiedniego zaplecza serwisowego.

W warsztatach wykorzystuje się nowoczesne urządzenia do kalibracji i pomiaru drgań. Pomagają one dokładnie określić, gdzie jest problem i jak dostosować masę wirnika. Dlatego zadanie to warto zlecić specjalistom. Prawidłowo wykonane wyważanie wirnika silnika przemysłowego to gwarancja, że będzie on niezawodnie pracować przez długi czas, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz bezpieczne i komfortowe warunki pracy.

Jak przedłużyć życie silników synchronicznych?

Staranne planowanie i regularne kontrolowanie maszyn przemysłowych to fundament przedłużenia życia silników synchronicznych. Ważne jest dokładne ustawienie i kalibracja wałów, aby zminimalizować drgania. Równie istotne jest regularne smarowanie łożysk w celu zmniejszenia tarcia i ograniczenia ryzyka przedwczesnego zużycia.

Oprócz tego należy m.in.:

  • stosować podkładki antywibracyjne oraz fundamenty wibroizolacyjne pod silnikami przemysłowymi,
  • systematycznie monitorować drgania oraz hałasy i natychmiast reagować na ich wystąpienie,
  • na bieżąco wyważać wirniki, gdy tylko wykazują one pierwsze objawy nieprawidłowej pracy.

Okresowa konserwacja silników synchronicznych jest więc najlepszy sposobem na to, aby wydłużyć ich żywotność. Równie istotne jest to, aby każda naprawa maszyn przemysłowych była wykonywana przez specjalistów – przy użyciu odpowiednich narzędzi i oryginalnych części, a do tego z zachowaniem najwyższych standardów jakości. Taką profesjonalną opiekę serwisową zapewnia firma TRAK. Współpracując z nami, wydłużysz żywotność maszyn w swojej firmie i ograniczysz ryzyko wystąpienia długi przestojów w pracy mogących wygenerować ogromne straty finansowe. Zapraszamy do kontaktu i zapoznania się ze szczegółami oferty!

Wcześniejszy post:Kody błędów spawarek GYS – co oznaczają i jak je zresetować?

Może Cię także zainteresować

Falowniki Akcesoria do falowników Serwonapędy Sterowniki PLC Panele HMI

Naprawa i serwis

  • Naprawa sterowników PLC
  • Naprawa zasilaczy UPS
  • Naprawa spawarek
  • Naprawa softstartów
  • Naprawa maszyn przemysłowych
  • Naprawa falowników
  • Naprawa automatyki przemysłowej

Naprawa i serwis

  • Naprawa sterowników PLC
  • Naprawa zasilaczy UPS
  • Naprawa spawarek
  • Naprawa softstartów
  • Naprawa maszyn przemysłowych
  • Naprawa falowników
  • Naprawa automatyki przemysłowej

Produkty

  • Automatyka Mitsubishi
  • Produkty VEICHI

Produkty

  • Automatyka Mitsubishi
  • Produkty VEICHI

Support

  • Pobieranie
  • Kontakt
  • FAQ

Kontakt

  • Email: info@trak.com.pl
  • Telefon: 61-87-97-856
  • Telefon: 61-87-97-115
  • Adres:

P.U.E. TRAK sp.j. Os. Stare Żegrze 50 61-249 Poznań

facebook in instagram

Kontakt

  • Email: info@trak.com.pl
  • Telefon: 61-87-97-856
  • Telefon: 61-87-97-115
  • Adres:

P.U.E. TRAK sp.j. Os. Stare Żegrze 50 61-249 Poznań

facebook in instagram

2026 © Copyright Trak – Serwis i naprawa elektroniki przemysłowej

  • Privacy
  • Terms of Use
  • Cookies
leave a message
Skontaktuj się z nami
LeaveMessageSkontaktuj się z nami